因為用氧化鋅回轉窯焙燒法選鋅礦主要擔心的就是鋅的揮發，所以以保持鋅揮發率為目的，除控制回轉窯內高溫帶溫度以外，還要保持礦石在窯內停留一定時間，一般為1.5小時以上。
砌磚回轉窯，內徑2.4米，窯頭縮口直徑為1.8米，窯轉速多為每分鐘0.5——0.75轉。轉速調快，可提高礦石處理量，但不易保持窯內高溫帶溫度與穩定的鋅揮發率；轉速過慢，處理量降低，窯尾返料增多，礦料在窯內翻動情況不好，也影響渣含鋅的升高。
為提高低品位鋅礦焙燒的生產效益，在保持窯溫和鋅揮發率，設備運轉負荷有承受能力的條件下，可試驗逐步提高給料量，使之達到相適應的較大處理量。45米窯試生產期間，每小時進混合料高達9噸，日處理215噸，以焦礦比為0.6:1計算，每平方米窯容積日處理鋅礦約為0.7噸。
當然，在掌握了回轉窯控制與設備運轉負荷允許條件下，還可以適當提高處理量。氧化鋅回轉窯的轉速與生產效率密切相關，而合適的處理量關系著回轉窯產品的質量，所以，這二者的確定都要慎重。
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