水泥熟料回轉窯系統的煅燒溫度比普通的水泥回轉窯要高出許多，那么窯尾的喂料裝置對于此種窯來說就顯得非常重要。如果沒有溫度的喂料量，回轉窯的煅燒和熱工參數的狀況就都不能夠得到溫度。喂料量的不穩定，或多或少會使整個燒成工藝被破壞，看火工就不能夠將熱工制度掌握牢固，這樣的回轉窯產量也會下降，質量也不會高，而在當下，有許多為了使窯能夠維持正常的生產，采用低速、低溫以及地產形勢，著屬于白水泥回轉窯運轉中的弊端，這種運轉方式很容易影響回轉窯的生產力正常發揮，還可能引起長窯皮的產生以及結圈。所以我們 在回轉窯窯尾喂料中采用的是一種能夠有效控制喂料量的裝置的一種工藝技術。
較重要的是要有一套能夠穩料的工藝技術(如圖)，在進入回轉窯的螺旋輸送機主要是計量調速的，喂料量被它經傳感器直接傳到回轉窯窯頭的儀表盤上，操作工會得到比較直觀的數值，有利于整個回轉窯的參數操控。回轉窯內的回粉生料式螺旋輸送機的輸送量，要比進入回轉窯的計量螺旋輸送機的輸送量要大出許多，所余下的生料會被送到回料管并到達生料提升機。在生料倉內會有防止倉內料位波動太大并引起下料端充粉情況的產生的裝置，即薄膜開關報警器設備。當回轉窯料倉內的料面比控制點的上線要高出許多時，則提升機的生料回灰螺旋輸送機就會停止供料，如果比控制點的下限還要低的情況下，螺旋輸送機機會繼續供料。在料倉底部的生料螺旋輸送機的進料端會有一塊弧形的壓套，是為了防止回轉窯料倉在沖粉的情況下，而直接沖入計量螺旋輸送機和生料螺旋輸送機并引起堵塞。
回轉窯喂料量經過這樣一系列的工藝技術的控制，其內部的運轉將會更有秩序的進行，這樣的裝置也更有利于回轉窯的高產。
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